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安徽高溫沸騰爐

詳細介紹

沸騰爐的操作

燒爐

1、沸騰爐砌好后,爐內(nèi)應(yīng)仔細清掃,檢查,確保爐膛內(nèi)無鐵定等雜物。

2、啟動引風(fēng)機和鼓風(fēng)機空載試驗,一切正常后關(guān)閉風(fēng)機。

3、爐內(nèi)鋪上黃砂(粒徑0.5-3mm)150-200mm進行冷態(tài)試驗,目測砂子沸騰情況硬層次分明,平整無流溝。

4、用木材烘爐。約24小時后略撒幾銑煤,啟動引風(fēng)機緩慢烘烤,約48小時后關(guān)掉引風(fēng)機,啟動鼓風(fēng)機微量鼓風(fēng)直到爐內(nèi)停止冒汗或冒汽為止。


點爐

1、在爐門外準(zhǔn)備引子煤,在黃砂中摻入細煤,細煤約占黃沙體積的8-10%。

2、開啟鼓風(fēng)機,觀察爐內(nèi)砂層沸騰時的情況,并記錄下來,供操作時參考。

3、關(guān)閉鼓風(fēng)機,打開引風(fēng)機的調(diào)節(jié)閘板,在自然風(fēng)的條件下,供適量木材在爐內(nèi)燃燒成木炭,其平均厚度不低于50mm,并清除未燃透的木炭。

4、向爐內(nèi)撒一兩銑煤,用大鉤趟平,微開鼓風(fēng)機調(diào)節(jié)閥,使碳火層表面微微跳動,開始燃燒。

5、視情況緩慢加風(fēng),每次增加風(fēng)量約1-2%,間隔3分鐘,風(fēng)量一碳火出現(xiàn)懸浮為限,開始燃燒。

6、當(dāng)爐內(nèi)開始出現(xiàn)一層藍色火焰石,應(yīng)逐步增風(fēng),待碳煤層呈暗紅色火浪后,在繼續(xù)撒引子煤,并用火鉤輕輕攪其表面,當(dāng)溫度上升700℃-800℃時,風(fēng)量應(yīng)調(diào)節(jié)整到正常運行的60-70%,此時應(yīng)檢查有無死區(qū),發(fā)現(xiàn)焦塊立即清除;如發(fā)現(xiàn)未沸騰,應(yīng)及時加風(fēng)量,使其沸騰。

7、火焰呈橘黃色時,應(yīng)緩慢加大鼓風(fēng)機的風(fēng)量,使整個露面成沸騰狀態(tài),沸騰高度100-200mm,在此狀態(tài)下,鼓風(fēng)機的風(fēng)量不在增加。

8、啟動喂煤系統(tǒng)供煤,使?fàn)t內(nèi)溫度上升800-900℃。


高溫沸騰爐

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