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安徽干法脫硫設(shè)備

詳細介紹

SDS工藝原理

SDS干法脫酸噴射技術(shù)是將高效脫硫劑NaHCO3(20-25μm)均勻噴射在管道內(nèi),脫硫劑在管道內(nèi)被熱激活,比表面積迅速增大,與酸性煙氣充分接觸,發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng),煙氣中的SO2等酸性物質(zhì)被吸收凈化。

完成的主要化學(xué)反應(yīng)為: 

2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O

與其他酸性物質(zhì)(如SO3等)的反應(yīng):

2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O

NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O

NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O

煙氣進入SDS干法脫硫后,通過高效的SDS干法脫酸噴射及均布裝置,脫酸劑(20-25μm)在煙道內(nèi)被熱激活,比表面積迅速增大,與煙氣充分接觸,發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng),煙氣中的SO2等酸性物質(zhì)被吸收凈化。經(jīng)吸收SO2等酸性物質(zhì)并干燥的含粉料煙氣進入布袋除塵器進行進一步的脫硫反應(yīng)及煙塵凈化。 

煙道及與設(shè)備聯(lián)接部位設(shè)必要的補償器,解決熱脹冷縮的問題。布袋除塵器收集的脫硫灰定期通過吸引壓送罐車外排,硫酸鈉可以送水泥廠作為助劑。


脫硫脫硝工藝流程圖

干法脫硫設(shè)備

SDS脫硫工藝流程圖

SDS脫硫工藝優(yōu)點

SDS脫硫工藝具有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性,脫硫裝置運行及停運不影響主裝置的連續(xù)運行,脫硫系統(tǒng)的負荷與主裝置負荷相協(xié)調(diào),保證脫硫系統(tǒng)可靠和穩(wěn)定連續(xù)運行。

●  系統(tǒng)簡單,操作維護方便。 

SDS脫硫劑直接噴入管道,無需在管道上新建設(shè)備,沒有脫硫塔,無需建床,不需要大量固體循環(huán)灰在塔內(nèi)循環(huán),也不需要噴入漿液,因此脫硫系統(tǒng)非常簡單,不增加系統(tǒng)阻力,操作維護更加方便。

●  一次性投資少,占地面積很小。

SDS技術(shù)無需新建脫硫塔及其附屬設(shè)備,因此一次性投資少,占地面積小。

●  運行電耗低。

SDS技術(shù)脫硫劑直接噴入煙道,不給脫硫系統(tǒng)增加阻力,與其他脫硫方法相比,脫硫系統(tǒng)運行電耗低,具有很強的市場競爭力。

●  脫硫效率高

SDS干法脫硫工藝反應(yīng)效率非常高,由于高效脫硫劑(20-25μm)在管道內(nèi)被熱煙氣激活,比表面積迅速增大,與酸性煙氣充分接觸,發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng),因此過噴量很少,可達到無法監(jiān)測的排放量。SDS脫硫效率高達95 %以上。

●  合理的脫硫劑均布裝置。

在脫硫劑噴入煙道位置設(shè)有特殊的均布裝置,確保脫硫劑與煙氣充分接觸,使反應(yīng)條件達到最佳。

●  靈活性很高,可以隨時適合最嚴格的排放指標(biāo)。

SDS干法脫硫工藝是在管道直接噴射脫硫劑,可根據(jù)煙氣中酸性物質(zhì)的含量隨時調(diào)節(jié)脫硫劑的注入量,完全不受其他因素影響,因此,該技術(shù)靈活性很高,可以隨時適合最嚴格的排放指標(biāo)。

●  對酸性物具有很高的脫除率。

對HCl、SO3、HF等酸性物具有很高的脫除率。

●  對工廠工況適應(yīng)性強。

在負荷調(diào)整時有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性。SDS干法脫硫工藝是在煙道直接噴射脫硫劑,是一個相對獨立的系統(tǒng),只需根據(jù)煙氣中酸性物質(zhì)的含量調(diào)節(jié)脫硫劑的注入量。副產(chǎn)物產(chǎn)生量少,硫酸鈉純度高,方便利用或者處理。


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