電袋復合除塵器基本原理是什么

電袋式除塵器是將電除塵器技術與袋式除塵技術相結合的新型高效除塵器，除塵效率一般可達99.9%以上。

由電除塵器和袋式除塵器串聯(lián)而成的電袋復合除塵器可以提高細粉塵的去除效果。為了提高舊機組除塵器的效率，電袋復合除塵器可以使用原除塵器外殼來節(jié)省投資。

煙氣流通路徑：進口煙道→進口煙箱→靜電除塵區(qū)→布袋除塵區(qū)→凈氣室→出口煙道→風機。

在進口喇叭內(nèi)氣流分布板的作用下，含塵煙氣均勻地進入收塵電場，大部分粉塵在電場內(nèi)充電，并在電場力的作用下沉積到收塵極上。定期振打收塵極時，收集到的粉塵從極板上脫落，落入下部灰斗。少量含有粉塵的煙氣通過多孔板進入袋式收塵區(qū)，大部分煙氣折疊到下部，然后從下到上進入袋式收塵區(qū)，當含塵煙氣通過濾袋時(外濾式)，粉塵被堵塞在濾袋表面，純煙氣從濾袋內(nèi)腔進入上部凈氣室，再通過提升閥進入煙道排出。袋式收塵區(qū)可分為幾個獨立的收塵室，每個收塵室安裝一個提升閥，當采用離線清灰時，可定期關閉一個房間的提升閥，煙氣不能通過該房間的濾袋。每排濾袋上方安裝一根噴吹管，噴吹管上開幾個小孔，每個孔對準下部濾袋，噴吹管端與氣袋相連，氣袋上安裝淹沒式脈沖閥。當濾袋表面積灰過厚，需要清灰時，脈沖閥上的電磁閥啟動脈沖閥，打開脈沖閥上的氣流通道，壓縮空氣通過脈沖閥，通過脈沖濾袋。

進口氣流調(diào)節(jié)裝置由不同開口率的孔板組成，確保進入靜電除塵區(qū)的氣流均勻分布。靜電除塵區(qū)與袋式除塵區(qū)之間設置氣流分布板，采用孔板形式，高度方向采用不同開口率，調(diào)節(jié)靜電除塵區(qū)出口氣流均勻分布，保證靜電除塵效率，防止氣流直接沖刷袋，提高袋的使用壽命。

電袋復合除塵器技術特點

(1)結構簡單，操作維護方便。

(2)能承受煙氣中不同特性的粉塵，過濾效率高。

(3)除塵效率高，可過濾亞微米級粉塵顆粒。排出的煙氣濃度可達30mg/Nm3標準，如果安裝精細，甚至可達10mg/Nm3以下。

(4)運行成本高于靜電除塵器。

(5)濾袋壽命低，約3~4年。

由于燃煤鍋爐煙氣溫度高，含有酸性腐蝕性氣體，袋式除塵器濾袋的實際使用效果可能會受到很大影響。如果濾袋使用不當，設備的運行阻力會繼續(xù)增加，濾袋在高阻力條件下運行，濾袋會因應力高、清灰頻繁、高壓而失效或損壞。除塵器的高運行阻力會降低系統(tǒng)的通風量，直接影響鍋爐的蒸汽產(chǎn)量。濾袋的損壞也會影響粉塵排放的標準。根據(jù)國內(nèi)一些使用袋式除塵器的電站提供的數(shù)據(jù)，電站鍋爐上普通PPS濾袋的平均使用壽命為2~3年，濾袋失效的主要原因是濾袋阻力過高，清灰次數(shù)過于頻繁。

電袋復合除塵器是電除塵器和袋除塵器綜合利用和有機結合的優(yōu)點。首先，電場可以收集煙氣中大量大顆粒的粉塵，可以收集煙氣中70~80%以上的粉塵。結合后者袋收集剩余細粉塵，具有除塵穩(wěn)定、排放濃度≤50mg/Nm3、性能優(yōu)異的特點。