鍋爐除塵器布袋損壞是由于機(jī)械損傷、空氣動力損傷、熱力損傷或聚合物纖維裂解的任一因素引起的；在使用過程中，花板變形造成濾袋傾斜，除塵布袋底部間距不均。在機(jī)械振動和氣流作用下濾袋底部產(chǎn)生碰撞，造成靠近除塵器入口附近的濾袋出現(xiàn)孔洞和裂縫，形成機(jī)械損傷；濾袋與骨架的配合不夠貼切，清灰過程中，濾袋的膨脹和收縮與骨架產(chǎn)生碰壓，加重了破損程度。

       濾袋的正常工作溫度在160度，不能超高溫運(yùn)行，除塵器設(shè)備裝有“超溫報警”器，工作人員聽到聲音后，采取排煙溫度至160℃以下，保證濾袋安全及除塵效果。當(dāng)鍋爐運(yùn)行到該投油注燃時，除灰工作應(yīng)同時運(yùn)行。這時機(jī)器出現(xiàn)壓差的情況，除灰人員應(yīng)采取減少清灰次數(shù)或停止噴吹清灰，目的是為了防止油煙糊袋。除塵人員在工作中發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，及時的開啟旁路，應(yīng)考慮鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。

       除塵器布袋的空氣動力損傷主要是除塵器入口高速含塵氣流的沖刷，或者由于濾袋破損，致使凈氣室內(nèi)堆積粉塵，鍋爐布袋除塵器反吹時粉塵隨氣流運(yùn)動對濾袋造成沖刷，加大了濾袋的破損。此外，除塵器入口設(shè)導(dǎo)流板，其目的是為了分散和引導(dǎo)氣流，避免高速含塵氣流直接沖刷除塵器布袋，但觀察表明，導(dǎo)流板的設(shè)計、安裝不當(dāng)，不僅不能起到應(yīng)有的疏導(dǎo)和分散氣流的作用，減輕含塵氣流對濾袋的沖刷，而且它自身還會被沖刷產(chǎn)生孔洞，形成局部高速含塵氣流，又造成了新的沖刷點，加速了濾袋的破損；當(dāng)旋轉(zhuǎn)脈沖清灰裝置發(fā)生故障時，觀測孔看不到旋轉(zhuǎn)臂的狀況，旋轉(zhuǎn)臂已停轉(zhuǎn)時未及時發(fā)現(xiàn)，因此長時間連續(xù)在一個位置定位噴吹，其它濾袋沒有得到清灰，致使阻力不降反增，由于在一個地點長時間連續(xù)噴吹，導(dǎo)致個別除塵器布袋破損。

   鍋爐布袋除塵器的外殼設(shè)計要求

   1、把除塵器裝在外殼內(nèi)，應(yīng)當(dāng)讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就采取適當(dāng)辦法把過濾器對著它的密封面夾緊，保證任何時候都不會松開。

   2、如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內(nèi)的過濾器，通常應(yīng)使空氣從上向下流動，因為這樣可以防止過濾器捕集的污染物在進(jìn)行維修等工作時失落。

   3、外殼應(yīng)授有能聚集灰塵的突出面。

   4、外殼折曲處應(yīng)成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內(nèi)部焊接處，特別是密封面，均應(yīng)磨光。