電帶復合除塵器的關鍵在于：

   ①如何電除塵和布袋除塵的除塵負荷的合理分擔，實現(xiàn)在同一除塵器內(nèi)同時電除塵和布袋除塵的運行條件，以保障電袋復合除塵器的穩(wěn)定經(jīng)濟運行。

   ②如何前電場的穩(wěn)定運行，前電場的收塵效率對后布袋的粉塵負荷有很大影響，前電場收集下越多的粉塵，流到后布袋的粉塵越少，同時，粉塵荷電越，越整臺除塵器的性能，并且前電場穩(wěn)定的運行.

　③如何優(yōu)化電場與除塵布袋之間的氣路聯(lián)接和氣流分布，實現(xiàn)布袋除塵區(qū)各個濾袋流量和粉塵負荷均布的同時，布袋過濾風速。

?、苋绾坞姶鼜秃铣龎m器的系統(tǒng)阻力，研究電袋除塵的穩(wěn)定經(jīng)濟運行的關鍵，包括清灰和溫控等問題。

    鍋爐脈沖布袋除塵器是根據(jù)電帶復合除塵器高溫廢氣的特點及過濾材料的性能來合理的過濾風速、清灰、卸灰等各項工藝參數(shù)，并根據(jù)除塵系統(tǒng)實際運行時的情況來適時調(diào)整這些參數(shù).另外，由于煙氣中溫度高，因此要有一套完善的煙氣溫度監(jiān)測與控制，布袋除塵器的正常使用，對煙氣溫度控制系統(tǒng)中的冷風閥進行改進設計和計算，一方面在煙溫過標準時能夠及時煙氣溫度，布袋除塵器的；另一方面在系統(tǒng)正常運行時能夠?qū)⒙╋L減至。布袋除塵器除塵系統(tǒng)控制可實現(xiàn)自動/手動切換，在整個系統(tǒng)工作自動化程度的同時，也了系統(tǒng)的運行性，同時便于整機調(diào)試。除塵器脈沖清灰自動控制采用壓差(定阻)和定時兩種控制方式。

    除塵除塵器的靜電除塵部分的電場操作電壓穩(wěn)定在50～55KV，濾袋除塵部分的清灰壓力0.24MPa，脈沖寬度0.1～0.2s可調(diào)，脈沖間隔時間為5～30s，清灰周期暫定14min。經(jīng)測定，煙囪排放濃度（標準狀態(tài)）均低于30mg/m 3，達到了預期。 

　實踐表明電-袋除塵器具有以下優(yōu)點。 

?、倥欧艥舛瓤梢蚤L期、穩(wěn)定的保持在30mg/m3（標準狀態(tài)）以下，對環(huán)境質(zhì)量有嚴格要求的地區(qū)使用。 

?、谟捎跓煔庵械拇蟛糠址蹓m在電場中被收集，除塵器的氣路設計合理，除塵器的總壓力降可以保持在700～900Pa之間，使除塵器的運行費用遠遠低于袋式除塵器。 

?、垭?袋除塵器適用于舊靜電除塵器的改造。在要求排放濃度（標準狀態(tài)）小于30mg/m3 時，改造投資可低于單獨采用靜電除塵器或袋式除塵器。