作業(yè)時含塵氣體從箱體下部進入灰斗后，因為氣流斷面積突然擴展，流速下降，氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力下，在灰斗內(nèi)沉降下來：粒度細、密度小的塵粒進入濾袋室后，經(jīng)過濾袋外表的慣性碰撞、篩濾等歸納效應(yīng)，使粉塵沉積在濾袋外表上。凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。

    脈沖袋式除塵器的特點：

　　1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　　2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹就可達到清灰的目的，所以清灰周期，清灰能耗，壓氣耗量可大為。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成地濾袋與閥片的壽命。

　　3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，了袋的壽命，又便于卸袋。

      濾袋室內(nèi)的濾袋懸掛在花板上，經(jīng)過花板將凈氣室與濾袋室離隔。脈沖式布袋除塵器廠家依據(jù)過濾風(fēng)量的要求，設(shè)有若干排直徑為110-200mm的濾袋、袋長2-9mm的濾袋，恰當(dāng)?shù)臑V袋長徑比應(yīng)是（15：1）-（40：1）。濾袋內(nèi)有骨架，骨架有圓形、八角形等，負壓運轉(zhuǎn)時把濾袋吸癟。安裝在凈氣室內(nèi)的噴吹管對準(zhǔn)濾袋的上口，噴吹管上開有∮10-30mm的噴吹小孔，以便壓縮空氣經(jīng)過小孔吹向濾袋上口時，誘導(dǎo)周圍空氣進入濾袋內(nèi)進行清灰。依據(jù)經(jīng)歷，每個噴吹管能夠噴吹3-40m2濾袋面積，5-16條濾袋。的誘導(dǎo)器可恰當(dāng)添加過濾面積和濾袋數(shù)量。

      脈沖噴吹清灰方法的特色在于它是短期性的噴吹進程和相對較高的懾于壓力施加濾袋的內(nèi)側(cè).脈沖噴吹的持續(xù)時刻一般只要0.1-0.2s。其進程是：從噴嘴出來的壓縮空氣流徙應(yīng)著周圍空氣，在袋內(nèi)構(gòu)成高于正常狀況的壓力（濾袋內(nèi)為正常過濾時壓差只要幾百帕以下）在這種壓力下，包裹在金屬骨架上的濾袋被吹壓鼓脹起來，粉塵層發(fā)作變形、斷裂，以塊團狀脫脫離濾布，下落：與此同時，袋內(nèi)壓力并非未穩(wěn)定地逗留于某常值，而是一開始壓力突升，濾袋脹大。因為猛烈地變形脹大，濾袋內(nèi)體積空間突然變大，壓力又下降：并且因為塵層的掉落阻力變低，進入袋內(nèi)的氣量也隨之而。